Iedereen moet speciale aandacht besteden aan het selecteren van gekwalificeerde producten bij het kiezen van groothandel in buisverbindingen van het ferrule-type. Of het gekwalificeerd is of niet, hangt af van de onderhoudsatmosfeer. Het basismetaal en de lasring zijn niet gemakkelijk te oxideren door lucht, wat de vloeibaarheid, fusie en vulling van het gesmolten soldeer in de opening kan garanderen. De gesoldeerde verbinding en het basismetaal hebben na het lassen de originele kleur van het basismetaal, wat niet gemakkelijk te oxideren en zwart te maken is door de lucht, en de laskwaliteit is van binnen en van buiten goed.
Omdat het basismetaal en de lasmaterialen tijdens het hele proces van de verbinding niet gemakkelijk door lucht worden geoxideerd, kan de hoeveelheid flux aanzienlijk worden verminderd. Ter vergelijking: met behulp van het nieuwe BRZ-inductiesoldeerproces is de hoeveelheid flux die wordt gebruikt voor de componenten van de T-verbinding slechts ongeveer een-derde van die van het standaard inductiesolderen, wat de kosten van flux aanzienlijk kan besparen en aanzienlijk kan verbeteren of de basisinductie te voorkomen Het vloeimiddelresidu na het soldeerproces is een serieus probleem.
Gekwalificeerde roestvrijstalen pijpverbindingen zien er na het lassen helder uit en kunnen het basismetaal en de soldeernaad duidelijk identificeren. De eigenlijke operator kan gemakkelijk milde defecten zoals blaren, luchtgaten en scheuren detecteren volgens het menselijk oog, verminderen of voorkomen. De defecte onderdelen worden geïnjecteerd in het veiligheidsongeval van de klant; na het lassen is het niet nodig om de processtroom te verbeteren om de oxidatie van de oppervlaktelucht en de zwarte laag op te lossen, en het post-lasbehandelingsproces van de gesoldeerde verbinding kan worden geannuleerd om de hoge efficiëntie te verbeteren, het personeel en de bouwtijd te verminderen , en de productkosten te verlagen. , verminder de productiecyclus. Bovendien heeft de algemene verwerkingstechnologie een sterke toepasbaarheid en lage eisen aan de kwaliteit van lasmaterialen. De nieuwe technologie en het nieuwe proces van BRZ-inductiesolderen hebben geen speciale vereisten voor flux- en lasmaterialen. Het huidige fluxtype en de specificaties van de klant worden niet aangepast, maar kunnen ook aan de eisen voldoen.